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冷拔圆钢

35#冷拉圆钢

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35#冷拉圆钢

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1、材料处理。冷拔加工必须在专门的冷拔机上才能完成。加工流程一般必须经由以下环节:                          
采用冷拔材料产品的都是对材料的尺寸精度有较要求的应用环境,冷拔加工能通过对材料的尺寸选择来决定加工后产品尺寸精度和表面光亮度,一般均选择比需要的产品外径尺寸大几毫米的材料来加工。因此,为了使原材料能经过冷吧模具,原材料必须经过处理。处理方式是使用专用机械将原材料的一端碾压的比模具孔小。由于经过机械碾压导致圆钢本身出现废料,经过专业人员研发新型送料模式致使机械碾压程序取消。
2、为使圆钢光亮度提高将进行除锈及去除表面氧化铁。
3、冷拔加工:原材料经过前期处理后,就可以上冷拔设备进行冷拔加工。为减少冷拔模具损耗和圆钢表面光滑,在这个过程必须对模具润滑。
4冷拔结束后将进行调直加工、定尺加工、防锈处理等环节。
冷拔圆钢用途:矿山机械设备、机加工、五金配件、汽车配件等多行业领域。
物理性能变化:钢材经过冷加工后,产生一定的塑形,屈服点明显提高,即强度和硬度明显提高,这种现象称为钢材的冷加工强化,通常冷加工变形越大,则强化越明显,即屈服强度提高越多,圆钢冷拔过程中,不仅受拉,同时还受到挤压作用。经过一次多或次冷拔后,圆钢的屈服强度可提高40%—60%,具有硬钢的性质。


35#冷拉圆钢批发

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35#冷拉圆钢加工
冷拉圆钢理论重量表(圆钢重量(千克):每米重量=0.00617*直径*直径)
直径
mm
截面面积
cm²
理论重量
kg/m
直径
mm
截面面积
cm²
理论重量
kg/m
5 0.1963 0.154 45 15.90 12.48
5.6 0.2463 0.193 48 18.10 14.21
6 0.2827 0.222 50 19.64 15.42
6.3 0.3117 0.245 53 22.06 17.32
7 0.3848 0.302 56 24.63 19.33
8 0.5027 0.395 60 28.27 22.19
9 0.6359 0.499 63 31.17 24.47
10 0.7854 0.617 65 33.18 26.05
11 0.9503 0.746 70 38.48 30.21
12 1.131 0.888 75 44.18 34.68
13 1.327 1.04 80 50.27 39.46
14 1.539 1.21 85 56.75 44.55
15 1.767 1.39 90 63.62 49.94
16 2.011 1.58 95 70.88 55.64
17 2.270 1.78 100 78.54 61.65
18 2.545 2.00 105 86.59 67.97
19 2.835 2.23 110 95.03 74.60
20 3.142 2.47 120 113.10 88.78
21 3.464 2.72 125 122.72 96.33
22 3.801 2.98 130 132.73 104.20
24 4.524 3.55 140 153.72 120.84
25 4.909 3.85 150 176.72 138.72
26 5.809 4.17 160 201.06 157.83
28 6.158 4.83 170 226.98 178.18
30 7.069 5.55 180 254.47 199.76
32 8.024 6.31 190 283.53 222.57
34 9.079 7.13 200 314.16 246.62
36 10.18 7.99 210 346.36 271.89
38 11.34 8.90 220 380.13 298.40
40 12.57 9.87 240 452.39 355.13
42 13.85 10.87 250 490.88 385.84

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